武汉化工学院攻克PC生产的关键性难题
- 来宝网【www.labbase.net】2006年11月11日 0:00 点击：1534
被列入科技部“当前优先发展的高新产业化重点领域”之一的光盘级(高纯度)聚碳酸酯原料——碳酸二苯酯生产新技术，经武汉化工学院博士生导师吴元欣等人潜心研究，发明了一种全新的合成方法——“非均相催化氧化羰化工艺和固定床技术合成碳酸二苯酯”。一举解决了光气法等合成工艺污染环境、产品质量差等PC塑料生产的关键性难题，有关专利部门已受理该项专利申请。
工程塑料广泛用于人民生活和国家建设的各个方面，目前的光电子等高新技术，更是以此为基本原料。全球聚碳酸酯PC的生产能力为250万吨／年，需求增长速度十分迅速，仅日本的需求量每年就递增15％。我国PC塑料年需求量超过30万吨，而年产量却不足5000吨。虽然市场潜力巨大，但是，制约PC塑料生产的关键性难题是：制取原料的工艺技术或严重污染环境，或工艺路线长、成本高，或催化剂消耗大、设备腐蚀严重、产品提纯难。
吴元欣等人发明的这种方法，重点解决了催化剂的组合配伍问题，攻克了催化剂的工程化的相关难点，解决了确定应用以固定床反应技术为核心的绿色生产工艺这一关键性问题，并达到了选择性大于90％，总收率达到85％，催化剂一次使用寿命大于3个月的指标，在保持清洁生产的条件下，综合经济指标优于目前所用工艺，并拥有自主知识产权。
（来源： 来宝网【www.labbase.net】）
工程塑料广泛用于人民生活和国家建设的各个方面，目前的光电子等高新技术，更是以此为基本原料。全球聚碳酸酯PC的生产能力为250万吨／年，需求增长速度十分迅速，仅日本的需求量每年就递增15％。我国PC塑料年需求量超过30万吨，而年产量却不足5000吨。虽然市场潜力巨大，但是，制约PC塑料生产的关键性难题是：制取原料的工艺技术或严重污染环境，或工艺路线长、成本高，或催化剂消耗大、设备腐蚀严重、产品提纯难。
吴元欣等人发明的这种方法，重点解决了催化剂的组合配伍问题，攻克了催化剂的工程化的相关难点，解决了确定应用以固定床反应技术为核心的绿色生产工艺这一关键性问题，并达到了选择性大于90％，总收率达到85％，催化剂一次使用寿命大于3个月的指标，在保持清洁生产的条件下，综合经济指标优于目前所用工艺，并拥有自主知识产权。
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