合成革用聚氨酯树脂的发展方向

目前国内的聚氨酯合成革业在生产过程中，大多数采用有机溶剂型的聚氨酯树脂作为生产各品基层和面层的基本原料，这种类型的聚氨酯树脂均通过甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、乙酸乙酯和二甲基甲酰胺等作为主要溶剂以溶液聚合法制得。溶剂的用量大约占树脂用量的60%以上，湿法浆料DMF的用量达到70%以上。这些溶剂都是有害溶剂，对人体的危害是多方面的。其中，甲苯等芳香烃溶剂对人体的造血系统具有危害性，在高浓度环境中长期接触，可能发生急性中毒而休克，慢性中毒将出现血小板和白血球减少，并出现相应的病症。、其它溶剂丙酮、丁酮、乙酸乙酯、二甲基甲酰胺等溶剂虽然较甲苯、二甲苯的毒性低，但长期接触也会产生较大的毒副作用，其中乙酸乙酯对眼睛和粘膜有刺激性，并有麻醉性；二甲基甲酰胺对皮肤、眼睛粘膜有较强的刺激性，吸入高浓度的蒸气时，会刺激咽部引起恶心，经常接触，经皮肤吸入，会导致肝功能障碍，且有机溶剂对女性孕育下一代将产生严重的负面影响。

在合成革生产过程中，占溶剂性聚氨酯树脂总用量60%以上的是溶剂，虽然湿法生产线中85%的溶剂被回收重新利用，但湿法生产线中仍有15%左右、干法生产线中95%的溶剂无法回收，将通过水和空气排放到周边的河流和空气中，势必会严重污染当地的环境，对人体生命健康造成威胁。由于苯、甲苯等有害溶剂易燃、易爆，极易引发火灾，造成伤残，甚至死亡。

在发展经济的同时，保持优良的环境，保护我们的地球是不可逆转的潮流。在美国、意大利、日本、韩国等合成革主要生产国，已经逐渐淘汰溶剂性聚氨酯树脂浆料，采用环保型的聚氨酯树脂浆料。随着我国加入WTO，国内企业逐渐参与国际竞争，客观上也要求我们生产和使用无公害的产品，消除国际上“绿色贸易壁垒”对我国产品的非贸易壁垒限制。

因此从源头上杜绝污染，对于聚氨酯合成革行业来说已经迫在眉捷。由于水无毒、无污染、节能，是溶剂的理想替代品。因此，开发水性聚氨酯合成革浆料成为聚氨酯树脂的主攻方向。

目前，国内的许多厂家和化工院多都在进行水性聚氨酯树脂的研究，也开发出许多的水性聚氨酯树脂牌号，但规模都较小，最大规模也只有几吨左右的规模。并且应用范围比较狭窄，并且在性能上还不完善。