薄膜50点介电强度试验仪BDJC-50KV

一、功能介绍  

软件平台采用 WINDOWS 窗口操作平台，界面直观，便于操作人员快速上手使用。设备在试验过程中可以动态显示试验曲线，实时呈现试验过程中的数据变化趋势。试验完成后可以对试验结果导入 EXCEL 表格，方便后续的数据整理与分析工作。设备支持实验报告自定义设置，操作人员可以人为设置报告名称，并对实验报告进行打印输出，满足不同场景下的报告使用需求。

试验方式支持根据需求对直流试验和交流试验进行灵活选择，适配不同薄膜材料的试验标准要求。试验方法可以根据需求自行选择击穿电压测试、耐压试验、梯度试验，满足多样化的试验项目开展。参数设置支持根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值，确保试验条件符合标准规范。试样设置可对不同标准的试样参数灵活设置，适配不同规格、不同类型的薄膜试样测试。

设备配备人员管理功能，设置用户名及密码，不同的操作员登入进行不同的试验，操作数据互不影响，便于试验数据的管理与追溯。标准选择功能内置不同标准，可根据需求自行选择对应的试验标准，保证试验操作的合规性。连续操作功能支持连续开展试验，连续操作试验时，可直接在软件里结束试验，快速进行二次试验，提升试验操作的效率。

二、产品的制造和检验标准

1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》

2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第 2 部分：对应用直流电压试验的附加要求》

3、JJG 795-2004 《耐电压测试仪检定规程》

三、适用的试验方法标准

1、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》

2、GB/T3333《电缆纸工频击穿电压试验方法》

3、GB12913-2008《电容器纸》

4、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》

四、安全保护

跳闸后电压自动回零，避免残余电压带来的安全隐患。零电压复位保护，设备启动时默认处于零电压状态，保障初始操作安全。超压保护功能，当电压超过设定值时自动启动保护机制，停止升压操作。试验漏电保护，实时监测试验回路漏电情况，出现漏电异常及时切断高压。试验过流保护，监测回路电流数值，电流超标时快速启动保护程序。独立接地保护，配备专用接地线路，保障设备接地安全可靠。试验短路保护，应对试验过程中出现的短路故障，快速响应保护设备元器件。试验结束放电保护，试验完成后自动释放残余电荷，消除高压残留风险。安全试验门保护，试验门未关闭时无法启动高压，防止人员误触高压区域。设备故障报警保护，设备出现故障时及时发出报警提示，便于操作人员排查问题。软件误操作保护，避免软件操作失误引发的试验风险，保障试验过程稳定。

五、简介

薄膜50点介电强度试验仪BDJC-50KV采用计算机控制，通过人机对话方式，完成对绝缘介质薄膜材料的工频电压击穿，工频耐压试验。设备适用于对固体绝缘薄膜材料在工频电压下击穿电压，击穿强度和耐电压的测试。仪器能够对实验过程中的各种数据快速、准确地进行采集、处理、存取、显示、打印，为薄膜材料绝缘性能检测提供可靠的数据支持。

该设备采用 50 点阵列电极同步测试结构，可同时对薄膜试样的多个点位进行介电强度测试，全面反映薄膜材料的绝缘均匀性与电弱点分布情况。设备依托成熟的控制技术与数据采集系统，能够稳定完成薄膜试样的介电性能检测工作，适用于新能源、电子电气、新材料等相关领域的薄膜材料研发与质量控制工作，为薄膜材料的性能评定提供专业的检测手段。

设备在设计阶段充分考虑了薄膜试样的测试特点，优化电极结构与试样放置方式，确保薄膜试样在测试过程中贴合电极表面，保证试验数据的稳定性。同时设备集成了多种试验保护机制，在试验过程中实时监控各项参数，出现异常情况及时启动保护程序，兼顾试验效率与操作安全性。

六、产品优势

采用西门子 cpu 单元处理器，数据采集精度高，设备运行状态稳定，可长时间连续开展试验工作。无线控制模式摆脱距离困扰，实现人机分离操作，提升使用过程的便捷性，同时保护人员的安全性。配备双向电压电流干扰抑制技术，防止击穿时刻电流干扰导致的失控危险和烧坏通讯端口，保障设备通讯与控制稳定。

搭载新软件系统，带有自检功能和预警提示功能，增加电流电压双向判断逻辑，支持无线安全控制，通过双重判断机制提升试验判定的可靠性。内设漏电防护网与电弧自动卸压结构，应对试验过程中产生的电弧与漏电情况，提升设备使用安全性。采用 C++ 新控制程序，优化数据处理与运算逻辑，提升试验结果的稳定性。

设备可完成固体薄膜试样的检测，同时适配液体试验介质，满足不同类型试样与试验环境的需求。内置熔断保护器、和漏电保护器，过流或过载可有效烧断熔断器保护仪器控制和高压部分，熔断器更换流程简便，便于设备维护。试验结果自动筛选功能，可选择性保留有效试验数据，简化数据整理工作。

具备远程维护报警功能，设备出现故障时及时传递报警信息，便于售后维护与故障排查。试验结果数据支持无限储存，满足大量试验数据的存储与追溯需求。软件支持无线云端协议上传，数据可第三方编辑，便于数据的共享与二次分析。

七、主要部件

高压变压器、升压调压器、cpu 控制模块、电压传感器、西门子处理单元、电流传感器、远程蓝牙模块、独立控制模块、漏电保护系统、系统故障报警模块。

八、设备标准配置

试验主机一台，高压发生器一套，试验电极二套，试验油箱一只，实验软件一套，放电系统一套，控制系统一套，数据采集系统一套，电极支架一只，装箱单一份，绝缘手套一副，无线控制一支。

九、注意事项的详细说明

1、安全防护措施

①. 高压危险防护

操作人员必须接受高压设备安全培训，熟悉设备紧急停机按钮和断电流程，具备高压设备操作基础能力后才可开展试验。测试区域设置警示标识，禁止无关人员靠近试验区域，避免无关人员接触高压设备引发安全事故。设备必须可靠接地，避免漏电或静电积累，保障设备运行与人员操作安全。

②. 防护装置

确保试验仪配备安全联锁装置，防护罩未闭合时设备自动断电，无法启动高压试验流程。使用绝缘操作工具辅助操作，避免直接接触高压部件，提升操作过程的安全性。

③. 个人防护装备

穿戴绝缘手套、护目镜等防护装备，避免电弧或击穿飞溅物对操作人员造成伤害，做好个人安全防护工作。

2、设备设置与校准

①. 电压参数设置

升压速率根据相关试验标准选择合适数值，初始电压从 0 开始逐步升压，避免瞬间高压冲击样品，保护试样与设备元器件。

②. 电极选择与安装

使用标准电极，确保电极表面平整、清洁，无氧化或污渍，可采用专用清洁工具擦拭电极表面，保证电极状态符合试验要求。

③. 校准与验证

定期校准设备，保证电压表、电流表精度符合标准要求，使用标准样品验证设备准确性，确保试验数据可靠。

3、样品处理与测试条件

①. 样品制备

薄膜样品厚度均匀，无气泡、杂质或机械损伤，表面清洁干燥，避免手汗、灰尘或油脂污染试样表面，保证试样状态符合试验标准。

②. 环境控制

控制试验环境温度与湿度，避免电磁干扰，试验区域远离大功率设备或高频信号源，减少外界因素对试验结果的影响。

③. 样品固定与接触

确保样品与电极紧密接触，避免空气间隙导致局部放电，对软质薄膜样品可采用合理方式保证试样与电极贴合，提升试验数据稳定性。

4、测试过程操作规范

①. 逐步升压

按照设定参数缓慢升高电压，避免电压突变导致误判击穿点，实时监测电流与电压数据变化，掌握试验进程。

②. 击穿判定

按照设定阈值判断击穿状态，同一样品不同位置可开展多次测试，保证试验数据具有参考性。

③. 数据记录

记录击穿电压、样品厚度、环境条件及击穿形态等信息，完善试验数据记录，便于后续分析与追溯。

5、测试后处理与维护

试验完成后及时释放残余电荷，对设备进行清洁整理，定期检查设备部件状态，做好设备维护保养工作，延长设备使用寿命，保证设备长期稳定运行。

十、性能参数

输出电压：50Kv；100KV

变压器容量：3KVa；10KVA

升压器容量：2kva；3KVA

工作电压：220v±10 的单相交流电压和 50Hz±1 的频率

控制方式：西门子 PLC

试验方式：交流 / 直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验

试验介质：空气 / 绝缘油 标配方便拆装的油浴装置

升压装置：采用无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压

升压速度：0.1kv-5.0kv/s 自用设定

耐压时间：软件设定＞10H

试验精度：≤1%

漏电流选择：0-150mA

控制接口：232/485 / 网口；232/485 / 口

控制模式：无线 / 有线 可选

击穿判断方式：电压 / 电流；高电压判断、漏电流判断

放电方式：自动放电；实验结束自动放电

变压器变比：1:500；1:1000

采集方式：变压器 0-100v 输出

耐压环境：固体；液体。定做高温境高温油

十一、应用场景与行业价值

主要应用于薄膜类绝缘材料的介电性能检测工作，在新能源行业中，可用于锂电池隔膜、光伏胶膜等薄膜材料的击穿电压、介电强度测试，把控薄膜材料的绝缘性能，为新能源产品的质量保障提供检测支持。在电子电气行业中，设备可用于电子绝缘薄膜、封装薄膜等材料的性能检测，评定材料的耐电压能力与绝缘均匀性，助力电子电气产品的研发与生产质控。

在新材料研发领域，该设备能够为新型绝缘薄膜材料的配方研发、工艺优化提供数据支撑，通过 50 点同步测试获取材料的电弱点分布数据，为材料性能提升提供参考依据。在材料生产企业中，设备可用于薄膜产品的出厂检测、来料检验环节，批量检测薄膜试样的介电性能，保证产品性能符合行业标准与使用要求。在科研机构、大专院校等场所，设备可用于薄膜材料绝缘性能的研究实验，为科研教学工作提供专业的检测设备支持。

薄膜材料作为绝缘领域的重要材料，其介电强度、击穿电压、绝缘均匀性等性能直接影响终端产品的使用安全性与稳定性。薄膜 50 点介电强度试验仪通过多点同步测试的方式，全面检测薄膜材料的介电性能，弥补单点测试的局限性，能够更全面地反映材料的性能特点，为薄膜材料的筛选、评定、改进提供科学的数据依据。设备依托标准化的制造与检验流程，符合多项国家与行业试验标准，试验数据具备通用性与认可度，可作为产品质量评定、研发成果验证的重要参考数据。

十二、设备结构与工作原理

整体结构包含主机系统、高压发生系统、电极系统、控制系统、数据采集系统、安全保护系统等多个部分，各系统协同工作完成薄膜试样的介电强度测试。主机系统作为设备的核心载体，集成了控制模块、显示模块、操作模块，为设备运行提供基础支撑。高压发生系统负责输出稳定的试验电压，满足不同试验项目的电压需求。

电极系统采用 50 点阵列电极设计，多个电极点位均匀分布，可同时对薄膜试样的不同区域施加电压，实现多点同步测试。电极材质与表面工艺经过优化处理，保证导电性能稳定，与薄膜试样接触良好，减少试验误差。控制系统采用西门子 PLC 与计算机软件结合的方式，实现试验参数设置、流程控制、数据处理等功能，操作逻辑清晰，运行状态稳定。

数据采集系统实时采集试验过程中的电压、电流数据，通过高精度传感器与处理单元，保证数据采集的稳定性。安全保护系统集成了多重保护机制，涵盖过压、过流、漏电、短路、放电等多个方面，全程监控试验过程，出现异常立即启动保护，保障设备与操作人员安全。

设备工作时，先将薄膜试样放置在电极平台上，关闭安全试验门，通过软件设置试验标准、电压参数、升压速率等信息，启动试验后，高压发生系统按照设定参数匀速升压，50 点阵列电极同步对试样施加电压。数据采集系统实时记录电压、电流变化，当试样出现击穿现象时，击穿判断系统快速识别，记录该点的击穿电压，同时启动保护与放电程序，完成单点击穿测试。设备自动完成 50 个点位的测试后，整理试验数据，生成试验曲线与报告，完成整个试验流程。

十三、软件系统与数据管理

搭载的 WINDOWS 平台软件系统，具备操作便捷、功能完善、稳定性强的特点，适配各类计算机设备，便于操作人员使用。软件界面采用直观的设计风格，各项功能模块清晰划分，参数设置、试验控制、数据查看等操作简单易懂，无需复杂的学习流程即可上手操作。

试验过程中，软件动态显示电压、电流变化曲线，实时呈现试验进程，操作人员可通过曲线变化直观了解试验状态。软件支持多种试验模式切换，击穿电压测试、耐压试验、梯度试验可灵活选择，满足不同试验需求。参数设置模块支持自定义调整电压、升压速率、耐压时间、漏电流阈值等参数，适配不同标准、不同材料的试验要求。

数据管理功能是软件系统的核心部分，试验完成后，软件自动采集并存储试验数据，支持数据导入 EXCEL 表格，方便进行数据统计、分析、对比。实验报告可自定义名称，支持一键打印输出，报告内容包含试验参数、试验结果、曲线图表等信息，满足正式检测报告的使用需求。

人员管理功能支持多账户登录，不同操作员拥有独立的操作权限，试验数据分开存储，互不干扰，便于实验室多人操作管理。标准选择模块内置多项行业标准，操作人员可直接选择对应标准，软件自动匹配试验参数，提升试验操作的规范性。软件具备远程维护与云端上传功能，可实现设备故障远程排查、试验数据云端存储，拓展设备的使用场景与数据管理能力。

十四、安全设计与操作保障

安全性能是高压检测设备的核心指标，薄膜 50 点介电强度试验仪在设计与生产过程中，充分考虑高压操作的安全风险，配备多重安全保护机制，为操作人员与设备提供全面保障。设备具备跳闸后电压自动回零功能，无论何种原因导致试验中断，电压都会快速降至零位，消除残余高压风险。零电压复位保护确保设备每次启动都处于零电压状态，避免误操作启动高压带来的危险。

超压、过流、漏电、短路保护功能实时监控试验回路状态，一旦参数超出安全范围，立即切断高压，停止试验运行，保护设备元器件不被损坏。独立接地保护系统保证设备接地可靠，防止漏电、静电积累引发安全事故。试验结束后，设备自动启动放电程序，快速释放试样与回路中的残余电荷，操作人员接触设备前无高压残留。

安全试验门联锁保护是重要的安全设计，试验门未关闭时，设备无法启动高压输出，从物理层面防止人员误触高压电极。设备故障报警功能在设备出现异常时及时发出提示，便于操作人员快速定位问题、排查故障。软件误操作保护功能避免因操作失误引发试验风险，优化操作流程，减少人为因素导致的安全隐患。

操作人员使用设备时，只需按照规范流程操作，做好个人防护，即可在安全的环境下完成试验工作。设备的安全设计覆盖试验前、试验中、试验后全流程，从硬件结构到软件程序，保障操作安全，让操作人员能够安心开展薄膜介电强度检测工作。

十五、设备维护与保养

薄膜50点介电强度试验仪BDJC-50KV长期稳定运行，延长设备使用寿命，日常维护与保养工作至关重要。设备应放置在干燥、清洁、无腐蚀性气体、无强电磁干扰的环境中，避免环境因素影响设备性能。试验完成后，及时清洁电极表面、试验平台、试验油箱等部位，清除试样残渣、油污等杂质，保持设备清洁。

定期检查设备接地线路，确保接地连接牢固、接地电阻符合要求，保证接地保护有效。检查绝缘手套、试验门、安全联锁装置等安全部件，确认安全部件功能正常，发现损坏及时更换。定期校准电压、电流采集模块，保证采集精度符合试验标准，可使用标准试样进行校准验证。

软件系统定期更新升级，获取功能优化与安全补丁，提升软件运行稳定性与安全性。定期清理计算机系统垃圾，保证软件运行流畅。无线控制模块、通讯接口等部件保持清洁，避免灰尘、油污影响通讯效果。

熔断器、传感器等易损部件，应定期检查状态，出现损坏及时更换，备用配件妥善存放，便于快速更换。试验油箱中的绝缘油定期检查状态，出现浑浊、变质等情况及时更换，保证试验介质性能符合要求。

做好设备维护记录，记录维护时间、维护内容、部件更换情况，便于设备的追溯管理。按照设备使用说明书的要求，规范开展维护保养工作，能够有效减少设备故障发生率，保证设备始终处于良好的运行状态，持续为薄膜材料介电性能检测提供可靠支持。