聚酰亚胺树脂粉液混合机,聚酰亚胺粉末液高速混合设备，德国双入口粉液混合机

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聚酰亚胺纤维粉液混机PLC提供了更高的灵活性和保证产品质量的稳定性。PLC有一个特别的的设计，它不需要通过真空负压来将粉末吸入机器，从而避免空气介入。在生产过程中，PLC具有很大的灵活性，同时也允许较高的物料密度。

聚酰亚胺是综合性能最佳的有机高分子材料之一，是指主链上含有酰亚胺环（-CO-NH-CO-）的一类聚合物，其中以含有酞酰亚胺结构的聚合物最为重要。聚酰亚胺作为一种特种工程材料，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。

IKN粉液混合机可以通过瞬时的粉-液混合，zui大程度使两相物料相接触，获得了zui优的混合分散效果，形成均一的多相混合物，并促进了可溶物的溶解。可根据固相与液相的物理特性不同，从而对设备性能的要求不同，改变和优化设备参数以满足需求；同时具有自吸能力和一定的出口输送能力。 

另外混合机还可以固-液混合的传统搅拌过程不能保证防止各批次的质量偏差或者原材料损失。IKN提供现代化解决方案，不仅仍然维持低人员、清洁、处置和能量成本，而且避免常见的混合问题。

IKN对混合机的改变？

为了达到巨大的能量输入，IKN采用提高定转子转速的方法。在电机固定三千转的前提下，我们采用立式的结构通过皮带加速达到15000转。这很容易做到，但重要的是其它的部件能否能在高转速下保持稳定——轴承的强度够不够?机械密封会不会因为产生大量的热而损毁泄露？主轴会不会偏振的很厉害，定转子是否会发生摩擦?这些是IKN的关注点，也应该是广大客户在选型时应该重视的几个方面。

我们的推荐？

 对于大量物质混合，我们推荐PLC2000系列混合机器，液体和固体（粉末和小颗粒）可连续混合。混合的各种物质按一定的比例进行预混合，然后分散，这样可以直接得到成品。增加混合固体流量，可以加快处理速度，从而减少容器容积，因而不需要附加其他昂贵和笨重的混合机。PLC提供了更高的灵活性和保证产品质量的稳定性。

聚酰亚胺粉液混合机，PLC提供了更高的灵活性和保证产品质量的稳定性。PLC有一个特别的的设计，它不需要通过真空负压来将粉末吸入机器，从而避免空气介入。在生产过程中，PLC具有很大的灵活性，同时也允许较高的物料密度。

PLC2000装备了一个特别设计的转子，一个入口进液体，另一个进粉体。工作原理为利用特殊转子的高速旋转产生真空， 并将粉末连续均匀地导入快速流动的液体中， 经剪切腔被瞬间均匀分散混合。由于液体与粉体在混合前是互相不接触的,只有在混合前的瞬间,粉末被弥散状导入液流之中,所以粉末间发生团聚的概率较少。机器循环操作直到所有的粉体加入完毕，密封粉体入口，在混合腔继续分散混合，根据产品的特点，粉末的性能，zui高可以达到90%的浓度。

 粉末易于团聚，难以分散，粉尘飞扬是现有粉体处理工艺的常见问题，遵循传统工艺，又无法找到更好的解决方案，从而成为粉体工艺流程中的zui大的难点。

   依肯 针对这种日益高涨的需求，研发了PLC2000系列产品，专门用于解决粉液在线混合分散问题。由于粉末在开始就被均匀分散，因此不存在未完全湿润的粉末，也不会液体的表面，搅拌轴和罐壁形成接团的现象。如果液体的粘度过高，建议可以在液体的入口添加一台泵来加大循环流量。

PLC 2000的优点:
1 在一台设备上实行三个工艺步骤:混合/均质/分散
2 完全连续的运行模式,也可以循环方式使用
3 分散头有多种不同的选择,可以选择2P,2G,4M,6F,8SF分散头,满足不同的工艺要求,
可安装三级分散头达到***细的粒度
4 适用于高粘度物料
5 封闭的系统，防止灰尘或溶剂的挥发
6 润湿粉体，防止结团结快的形成
7 大大缩短生产时间
8 紧凑的设计
9 便于从PLC实验室机扩产到PLC生产设备
10 所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢
11 具有CIP/SIP功能
12 符合3A卫生标准认证

工艺应用

PLC2000系列在高效率剪切型粉液混合机选型表

注：通过附加额外的泵和粉体喂料系统，喂料量可以更高。

PLC 工作原理
重量或体积控制供给系统

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