恒安CM-1型测力锚杆

   恒安CM-1型测力锚杆是用于煤矿井下巷道围岩应力检测的测试仪器，是分析巷道围岩内部应力作用的最有效的检测手段。它采用了金属应变测量技术和数字计算机技术，将两种技术融为一体，形成了一种兼经济性、数字化、智能化为一体传感变送器。测力锚杆分六个观测段，设六组传感器，分别测量岩体内部不同位置作用于锚杆应力情况。由于采用了计算机技术，大大简化了锚杆的输出结构和检测过程，提高了使用可靠性。

原理与结构

1．电气原理

测力锚杆的电原理图一所示。在锚杆全长上设6段，设六组传感器，传感器的输出信号由计算机控制检测、输出。

2．结构

       变送器、螺母、托盘、传感器、锚杆、防尘盖、插头

一、 恒安CM-1型测力锚杆主要技术指标

1．传感器组数    6组

2．有效量程      0 — 200KN 

3．输出精度      2%

4．电源           DC 3.6V

5．电流           60mA

6．锚杆破断应力   200KN

7．尺寸          Ф22mm×2000mm

8．重量           5.0Kg

二、恒安CM-1型测力锚杆安装

1．该测力锚杆要求全长锚固，锚固方法同普通的螺纹锚杆。

2．搅拌时，先旋下防护盖，装入搅拌杆。搅拌完毕后退下搅拌杆，再旋入防护盖。

三、矿用测力锚杆检测

     旋下防护盖，再旋下电缆插座的防水盖，将检测仪的电缆插头与插座连接好，操作检测仪测量数据.

四、使用方法：切记：采集数据时一定要每个测点对应各自的插座，便于数据采集的准确！

   测力锚杆与采集器配套使用。测量方法：先将通讯线两端插头分别与锚杆和采集器上的插座相连接，并拧紧，然后按动采集器上的按钮，采集器显示数字。锚杆在初次安装完毕后应按照上述方法检测一次，采集器显示初读数，即P0，记下该初读数。以后可根据需要在任意时间按照测量方法进行检测，这时测得的数值Pi减去初读数P0，得出的数值即为实际力值P，显示单位为千牛（KN）。

  例如：锚杆的初读数P0=0.25(KN)，安装后某一时刻测得的数值Pi=6.25（KN），则实际力值：P=Pi-P0=6.25-0.25=6（KN）

五、注意事项：

 1、对各个插头、插座要注意保护，防止进灰，进水。

 2、测力锚杆传感器插座处贴有“正面”标识，采集器、通讯线的插头与插座相连时，通讯线的插头的凹槽应与“正面”标识方向一致且与传感器插座的凸槽对应。

3、距“正面”标识下方最近的测点为1#测点，按逆时针方向依次为2#测点、3#测点。

4、如果读数不稳定或偏差较大，请进行如下操作：

       4-1如果发现插头、插座进灰或进水，请进行清理并使其干燥后使用。

       4-2如果是插头接触不良，请重插或转动之。

       4-3如果采集器电池电量不足，请在井上更换电池。

5、按动采集器按钮时，按动时间不宜过长，测完后手持插头顶部旋下即可。

6、采集器所使用电池为：9V电池

掘进工作面又称掘进迎头,是指在为回采工作面做准备时,首先开采一条巷道。这条巷道包含探煤、掘煤、探水、探气等作用,具体说就是一个以掘进为主,以其他地质条件为辅的单独独头巷道,没有自主的通风系统,无直接通往地面的通道,需要做巷道顶部与两帮的支护,一般为机械掘进和炮掘。

目前我国煤矿岩巷掘进大部分以钻爆法为主，形成以凿岩机和液压钻车为主要设备的作业线。

巷道掘进施工是一个复杂的多工序交替进行的过程， 破岩、 排矸、 支护是主要的 3 大工艺。破岩工艺主要有钻爆法和机械法 ，钻爆法主要有台阶爆破法和全断面爆破法，机械法以岩巷综掘机破岩;装运工艺有非连续装运和连续装运 2 种， 非连续装运以耙矸机和矿车运输;连续装运以耙矸机和带式输送机或临时矸石仓为代表的排矸工艺;支护工艺的发展以锚(网、 索)喷工艺为主， 主要有一次支护， 二次支护 。

概念

掘进工作面通风特点是独头式通风，有关热害矿井掘进面的研究主要集中在模拟研究方面。掘进面的通风方式主要分为压入式、抽出式和压抽混合式，其中压入式通风属于末端封闭有限空间的贴壁射流。

矿井热源主要有围岩散热、空气压缩热、机电设备放热、水流放热、氧化热、爆破放热、岩体下落放热、岩体破碎放热、人体新陈代谢放热。为改善矿井作业环境而采取的降温措施的合理性和经济性，在很大程度上取决于矿井风流的温度预测的准确性。在矿井风温预测计算中，实质上是解决两个问题，即给予风流的热量和热量分配于风流显热和潜热两部分增加的规律，而围岩传热则是矿井热源研究中的主要部分，围岩散热研究的重点是换热系数的研究。

矿井降温技术

① 非人工制冷降温技术

非人工制冷降温技术主要以通风降温为主，再辅助以其他降温措施，如控制热源、控制风流、个体防护以及其他方法等。

② 人工制冷降温技术

纵观国内外，自20世纪60年代，人工制冷降温技术在矿井热害防治中的应用开始迅速发展，使用越来越广泛、越来越成熟。美国、德国、南非、印度、波兰、俄罗斯和澳大利亚等国家多采用该项技术。我国自80年代采用机械制冷来治理热害，经过90年代的发展，到21世纪已经在规模上达到发达国家水平，技术上与发达国家还有一定的差距。从矿井热害治理的现状和趋势来看，人工制冷降温技术已经成为矿井降温的主要手段。