盘装式超声波流量计

一、简介说明：
     XS-100F3盘装式超声波流量计是采用进口集成电路贴装而成，电路全部完成数字化、集成化，提高测量精度、测量稳定性、大大减少了故障维护，是目前国内技术最先进、性能最稳定、安装最方便的一款低功耗流量测量仪表，根据多年的经验总结，以及产品的不断更新换代，目前最新版本的100F系列超声波流量计/超声波热量计其功能强大、运算速度快、抗干扰能力强，周期采样次数高达128次，广泛应用于工业现场中的各种液体流量的在线计量。
二、测量原理： 
     XS-100F3盘装式超声波流量计利用测量超声波在管道中传播时间原理而实现的。介质（液体）在管道中流速，与超声波沿介质顺流和逆流传播的时间差存在着线性关系。只要分别测量出超声波顺流、逆流的传播时间，就可以依据线性关系得到沿管道路径上各点流速的瞬时平均流速。这样，介质流量则可以通过流速、管道截面积以及雷诺数等得到。
当超声波束在液体中传播时，流体的流动将使传播时间产生微小变化，并且其传播时间的变化正比于液体的流速，由此可求出液体的流速。
三、应用对象：
      XS-100F3系列盘装式超声波流量计可以测量流体是水、海水、或油、浆液之类的均匀液体，导电或非导电，有腐蚀性或无腐蚀性液体均可测量。其广泛用于自来水、污水处理、供热系统、石化、电厂、矿山、造纸、钢厂、空调计费等行业。
四、主要性能特点：
1、全中文显示或英文显示；
2、结构紧凑、坚固、国际先进的压铸铝机壳；
3、重量2.5Kg；
4、电源AC220V、DC24V两用。
五、盘装式超声波流量计的技术参数：
1、准确度优于1%，重复性为0.5%；
2、测量周期为500ms；
3、背光液晶可同时显示瞬时流量及累积量、瞬时热量及累计热量、流速、时间等数据；
4、电流输出为4~20mA或0~20mA等，阻抗0~K，精度0.1%；
5、可实现热量测量或一机两用；
6、自动记录前64日、前64月、前5年的累计流量；
7、自动记录前64次来电和断电时间及流量，可进行人工或自动补量，减少用户流量损失；
8、自动记录前64日流量计的工作状态是否正常；
9、数据接口的出厂配置为RS-232方式，选配RS-232/RS-485转换器后可变为RS-485方式。
六、专用电缆：
型号为SEYV75-2屏蔽型，单根可加长到500米，同时注意不要与高压电缆并行，尽量避开变频器。
七、管道：
1、管材：钢、不锈钢、铸铁、水泥管、铜、PVC、铝、玻璃钢等一切质密的管道，允许有衬里；
2、管内径：15mm~6000mm；
3、直管段：传感器安装点最好满足上游10D，下游5D，距泵出口30D（D指管径）。
八、盘装式超声波流量计的工作环境：
1、主机温度：-30℃~80℃；
2、流量传感器温度：-40℃~160℃；
3、温度传感器温度：根据用户需要选定；
4、主机湿度：85%RH；
5、流量传感器湿度：可浸水工作，水深≤3m；
6、盘装式超声波流量电源：AC220V或DC8~36V或AC7~30V。
九、盘装式超声波流量计的测量介质：
1、种类：自来水、海水、工业污水、酸碱液、酒精、啤酒、各种油类等能传导超声波的单一均匀的液体；
2、温度：0℃~160℃；
3、浊度：≤10000ppm，且气泡含量小；
4、流速：0~±30m/s；
5、流向：正、反向双向计量，并可计量净流量。
十、传感器的安装步骤：
1、选择有足够直管段长度位置，最好是新管道、无锈蚀、易于操作的地方。
2、清除管道上的杂物和锈蚀，最好使用角磨砂轮机打掉锈蚀。
3、在传感器的发射面上涂上足够多的耦合剂（如：黄油、凡士林等），涂耦。
4、合剂的目的是排除传感器发射面与管道外表面之间的空气。
5、特别提醒：应避免沙粒和杂物进入这中间。
6、水平方向的管道内壁上部有可能残存着一些气泡，在这样的管道上安装时应选择在与管道的侧面垂直相切的面上。
十一、盘装式超声波流量计选型表：

解释：盘装式超声波流量计，管径为DN200mm,标配标准M1传感器，无输入，4-20mA输出，220VAC供电，信号电缆5m×2。