TLL型离心机的工作原理及改进

 摘 要： 简要介绍了TLL型离心机的结构特点及工作原理，探讨改进后TIIA 型与原机型结构的不同点，展望推广应用前景。
　　关键词： 离心机；刮刀； 结构；工作原理
1 前言
　　TLL系列立式刮刀卸料离心机是煤科总院唐山分院经过几代人的努力，在进口L工3—9离心机的基础上研究开发的产品，并已经系列化，共有TLL700，I1J90o、1r【工l000、1r【工ll5o等4种规格。目前，已成为选煤厂末煤理想的脱水设备，该机型具有适应性强。产品水分低等优点。本文论述离心机的结构特
点、工作优点及改进型眦型的主要特点。
2 结构特点及工作原理
　　该型离心机主要由工作部分、传动部分、润滑系统及保护系统组成，如图l所示。

　　(1)工作部分主要由筛蓝、螺旋刮刀、钟形罩和布料锥等组成。圆锥形筛蓝装在钟形罩上，钟形罩则用螺栓固定在外轴上。布料锥装在螺旋刮刀转子上，螺旋刮刀转子用螺栓和平键固定在心轴上，其转速略低于筛蓝的转速。钟形罩和螺旋刮刀转子的结构可保证煤粒不落人轴承内，且又便于脱水后煤粒的移动。由于螺旋刮刀转子的转速比筛蓝慢，螺旋刮刀就将煤粒从筛面上刮下，并将其向下输送。
　　当脱水后的末煤运动至筛蓝底部时，具有很大的动能，这动能在煤与出口保护环碰壁时大部分消失，出口保护环用球墨铸铁制造，具有较好的耐磨性能。
　　(2)传动部分本机的传动系统由6条窄v三角皮带和2对斜齿圆柱齿轮传动组成，立式电动机通过三角皮带带动中间轴转动，因中间轴上装有2个齿数不同的齿轮，它们分别与装在外轴上的齿轮和装在心轴上的齿轮(这2个齿轮的齿数相同)相啮合，从而使筛蓝和螺旋刮刀转子保持同向旋转，并有一适当的转差。两对齿轮均为普通圆柱斜齿轮，齿轮旋向的选择。使得齿轮工作时产生的轴向力与螺旋刮刀刮煤时所引起的轴向力部分抵消，从而使轴承的工作状况得到改善。
　　(3)润滑部分 本机采用稀油集中润滑。润滑油从油箱经滤油器进入齿轮油泵，然后经主压油管进入多支油管(分油器)，再经4个分支油管进入以下各润滑点：① 心轴上部轴承和外轴上、下轴承；②两对斜齿轮；③ 中间轴上部轴承；④ 中间轴下部轴承。
　　(4)保护部分为确保机器安全运转，本机型采用以下保护措施：① 主电机与油泵电机必须连锁，使主电机在油泵电机开动前无法启动。② 在润滑系统中，采用电接点压力表。当油压过低(小于0．04 MPa)或过高(大于0．35 MPa)时，发
出警报信号，警告司机停机检查。
　　(5)工作原理 TLL型离心机是利用机械旋转产生的离心力．实现固液混合物分离的过程，湿煤通过人料口，经布料锥进入筛蓝与刮刀之间的空间，在离心力的作用下，水和水的颗粒(离心液)透过物料层，穿过筛网，沿上盖流人机座上部的集水槽内，然后通过设在机座两侧的排液管排出机外，煤粒则保持在筛蓝内侧，因螺旋刮刀与筛蓝之问有一转速差，螺旋刮刀就将煤粒从筛网上刮下，并将其推送至筛蓝底部，从而把脱水后的末煤卸到机器下边的收料漏斗里，这一过程连续不断地进行。