TB-MC400袋喷吹喷涂除尘器

粉尘车间治理方案：

1、粉尘性质分析：

车间粉尘主要为器件上面附着的粉尘，是属常温、无腐蚀性粉尘，不含水分，因此在粉尘治理上属易清灰粉尘。

2、清灰系统设计：

脉冲喷吹能够更有效的清除附着在滤袋表面的粉尘，脉冲气流喷吹动能大，清灰彻底。我公司设计的脉冲除尘器在骨架口增设文氏管，可以诱导数倍于压缩气流的自然空气进入滤袋，使袋壁获得很高的反向加速度，从而彻底清落粉尘。电磁脉冲阀是整个喷吹系统的关键部件，在设备的长期正常运转中起到了至关重要的作用。我公司推荐：使用上海袋式直角式电磁脉冲阀。

3、设备选型：

根据喷砂机排风烟气量我公司选择了运行稳定的脉冲袋式除尘器，该除尘器为小型单机布袋式除尘器，收尘系统采用外滤式，采用高压(0.5-0.7Mpa)脉冲喷吹技术，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。

4、管道安装：

结合贵公司的实际生产情况，为缩短安装工期，我公司将室内及室外管道均设计成分节法兰式连接，便于安装检修，同时缩短安装工期，对贵公司的正常生产影响小。   

除尘器型号风量计算方式

1、基本公式为：处理风量÷60÷过滤风速÷单支滤材过滤面积=滤材数量

2、详解：风量÷60（分钟）=每分钟风量，每分钟风量÷过滤风速=总过滤面积，

   总过滤面积÷单支过滤面积=滤材数量。

3、举例：处理风量为10000m3/h ，过滤风速为0.8/min,单支滤袋过滤面积为0.85㎡。

   按照上述公式核算过程如下：10000÷60≈166，166÷0.8≈207， 按照花板排布取整数 为210条滤袋，

   核算结果为：1万风量采用MC-210（210条滤袋）除尘器。

4、设备尺寸具体核算方式如下：单行布袋条数-1×花板安装孔间距数值+花板两侧安装孔至边缘数值

    =设备单侧长度。设备高度为滤材长度×2+500mm。

5、举例:下图为MC-100型除尘器，核算方式如下：横向一行为10条滤袋-1×170（φ133滤袋花板安装孔间距数值）+250（花板两侧安装孔至边缘数值），     10-1=9,9×170=1530,1530+250=1780。MC-100型除尘器横向尺寸核算结果为1780mm,横纵都是10条滤袋，核算结果为长1780宽1780。

选用脉冲布袋除尘器有以下需要注意：

     （1）清灰装置喷吹采用管式中心喷吹。

     （2）喷吹压力有低压喷吹，压力低于0.4MPA，有高压喷吹，压力高于0.4MPA。高压气源动能较大，用气量较少，低压气源动能较小，用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低，都以达到彻底清灰为目的，需要的清灰能量是一样。

     （3）喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合。

     （4）脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数，可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。

TB-MC400袋喷吹喷涂除尘器工作原理：

　　 随着过滤时间、滤袋表面粘附的粉尘也不断增加，滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果，TB-MC400袋喷吹喷涂除尘器采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构停机后自动摇振数十秒，使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来，粉尘落到灰门，抽屉或直接落到输送皮带上。

TB-MC400袋喷吹喷涂除尘器广泛应用于污水处理、环保工程、净化工程、食品加工厂、制药厂，铸造厂，肥料厂，玩具厂，印刷厂，涂料厂等领域。