M0101矿用高分子材料|综采工作面填充回撤通道加固施工方案

M0101矿用高分子材料|综采工作面填充回撤通道加固施工方案

一、工程概况:

综采工作面采高为3.0m，现工作面距离回撤通道大约还有15米左右,，由于受回采影响工作面顶、帮压力较大，导致该工作面33号至56号支架处发生漏顶，冒落高度约3.0～5.0m,支架上方浮矸多，容易冒落。回撤通道由于受采动影响压力较大，严重影响了工作面的正常回撤工作。

二、M0101矿用高分子材料|综采工作面填充回撤通道加固施工方案用户要求：

通过对工作面进行填充、使工作面安全推进到回撤位置，回撤通道加固后使该工作面能够正常回撤。

三、M0101矿用高分子材料|综采工作面填充回撤通道加固施工方案： 

（一）、材料选用：

为了矿方考虑，在尽量节省成本的情况下，确定使用加固材料和填充材料。  

（二）、材料特性： 

A、加固材料：

1、材料特点： 

（1）、与普通液浆相比，加固材料附着力优越，与煤岩粘接强度高，流动性良好，有效固结范围大。

（2）、加固材料注入裂缝内，向裂缝周围渗透，随即发生反应，渗入煤层岩缝隙产生了较大的渗透半径和凝固体积，以致最终形成体积大，抗压强度高，抗渗性好，加固效果佳的凝固体。

（3）、反应时间快，反应迅速，强度见效快，可以达到立竿见影的加固效果。

（4）、化学稳定性高，耐酸、碱、盐和有机溶剂，表面光滑耐磨，固结体有良好的耐久性。

（5）、阻燃性优，对于矿山地下工程加固应用安全可靠。

（6）、反应过程中无挥发刺激性气体产生（符合环保要求）。

2、材料性能：

产品特性 树脂 催化剂

外观 半透明状液体 棕褐色液体

比重 （25℃ ）kg/m3 1490±50 1210±50

使用配比（体积比） 1：1

开始反应时间（20℃ ）/s 60±10  可调

终止反应时间（20℃ ）/s 90±10  可调

最大抗压强度/MPa 56

粘结强度/MPa 3.3

阻燃性能 不燃

保质期（常温）/月 6

B、填充材料：

1、材料特点：

（1）、填充材料为我公司新型填充材料。

（2）、强度：填充材料成型后可达到一定的抗压强度，具有一定的支撑和缓冲作用，能使被支撑的围岩（煤岩）保持相对的稳定及对垮落岩体的缓冲。

（3）、环保、运输：填充材料为有机料，无毒、无刺激气味，对环境和人员无任何污染（符合环保要求），且运输方便。

（4）、阻燃、抗静电性优。

四、施工特点：

1、施工操作简单、方便和高效快捷。 

2、施工设备轻便，配套的施用注浆泵为固定进料配比（体积比），自动混料和输出，输出压力高，输出流量大。

3、注浆操作简单，分别向两组分材料桶中插入吸料管，连接好出料管路，开启进气阀门便可注浆，只要施工位置有气动风源，施工准备时间短，施工速度快。

4、专业设计的注浆施工配件，换孔便捷；通过A13高压注浆管、液枪和注射管，开始注浆。

5、可实现准确计量，不用现场复杂配料，科学性，规范性强；配套技术先进成熟。

五、施工工艺：

1、实地查看注浆地点施工情况，配合矿方做好相应准备工作。

2、把泵及附件、材料运至施工地点，准备轻质机油、水和若干棉纱。

3、检查准备工作就绪后，接好泵的管路及混合枪，接压风管，启动泵，试验泵的管路畅通及出料比例。

4、待施工技术人员核实泵能正常运转后，把A、B两组份的进料管插入吸料桶，正常施工时，确保材料始终正确体积比配比混合，绝对不能出现断料现象。

5、在注浆过程中，必须注意观察泵及注浆孔，当泵的压力表指示数值达到标准值以上或出现返浆现象，可停止在该孔注浆，并转移至下一孔；如此循环，直至工程施工结束。

6、用施工前准备的轻质机油、水清洗多功能泵及其配件,检查清点数量。

7、协助矿方做好泵的回撤及现场整理工作。

8、配合矿方做好验收及产品性能鉴定工作。

一、         注浆材料性能：

     是一种双液型高分子聚合产品，是一种低粘度，双组分合成高分子材料，专门用于地层加固和水流封堵。当两种组分树脂和催化剂混合后开始反应，其遇水后能够产生膨胀，反应生成成多元网状密实弹性体结构。其反应迅速，粘合力强，机械性能高，且有一定的柔韧性，能随岩层一起变形，确保良好的堵水加固效果。由树脂和催化剂组成，以1:1的体积比混合生成该产品。该产品施工需要一台专用风动注浆泵和一支混合注射枪。注射进地层后，低粘度的可快速，膨胀凝固，生成高强度，高韧性的高分子聚合材料，实现对破碎煤岩体的加固及其裂隙的封堵。