1900、3500机械保护系统和3500、ADAPT.wind监测系统

GE Bently Nevada资产状态监测---1900/65A

组态程序

1、概述

1900/65一般用途设备监测器是设计用于连续监测和保护应用于多个行业、

多种场合的设备的机械振动监测器。对于那些需要连续监测和保护、但采用传统监测器又费用过高的机器和过程，低成本的1900/65是理想的解决方案。

2、输入

1900/65提供四个振动输入和四个温度输入。每个振动输入均可通过软件组

态为支持2 线和3线加速度、速度或位移传感器。温度输入支持E、J、K

和T 型热电偶。

3、输出

提供六个继电器输出，根据用户对某个通道或某几个通道的OK、警告和报警状态的逻辑定义进行编程，断开或闭合触点。

提供四个4-20 mA 记录仪输出。每个记录仪输出可以通过软件组态，从任意通道输出任意变量。

每个振动输入的输入信号也可以通过专门的缓冲输出得到。

提供可选的Modbusa网关，使监测器可以直接将静态变量、状态、事件列表、时间和日期信息输入到任何的信号Modbusa客户端，包括分散控制系统（DCS）、监测控制和数据采集系统（SCADA）)、可编程控制器（PLC）或System 1a。监测器使用内部计数器和来自Modbus? 客户端的时间参考，生成时间和日期。订购监测器时如果未订购Modbusa网关，可以通过订购1900/01通讯升级（参见以下订货信息）来进行升级。可提供Modbus/TCP（以太网）－Modbus/RTU（串行）转换器，以支持串行Modbusa 。

4、组态

监测器运行和Modbusa网关寄存器图由运行于笔记本电脑或PC 机的软件所创建的组态文件进行定义，并将文件通过内置以太网连接下载到监测器。组态信息永久存储在非易失性内存中，可以上载到PC 机中进行修改。

5、显示模块

当1900/65独立应用，同时要求能够查看通道信息或对组态进行微小改变时，可配置可选的显示/小型键盘。根据现场需要，显示设备的安装位置与监测器模块之间的距离最多可达的75 米（250 英尺）。

3500 ENCORE系列监测系统

本特利内达华3500 ENCORE是以非浸入方式将现有3300监测系统升级到尖端状态监测技术的最佳解决方案。 3500 ENCORE延续了用户的投资，资产设备继续得到最佳保护功能的同时，还省去了推倒重来造成的麻烦。

系统概述

在设计上它完全符合美国石油协会对此系统的API 670标准。本特利内达华3500 ENCORE系统高度模块化设计包括：

l3500/05E仪表机箱（必选）  

l3500/15E供电电源（必选）

l3500/23E瞬态数据接口（必选）

l3500框架组态软件（必选）

l一个或多个3500/42E振动监测器模块

l一个或多个3500/45E位移监测模块

l一个或多个3500/50E转速表模块

l一个或多个3500/61E温度监测器模块

l用于危险安装环境的内部或外部本安安全栅，或伽伐尼隔离栅（可选）

3500系列机械保护系统

经全球成千上万客户测试，并获得信任

3500系统提供连续的在线监测，适用于机械保护应用。 这表明我们的系统在传统的基于机架的设计中最有实力和灵活性，并具备其它系统没有的多项功能和优势。

所获认证

3500旨在完全符合美国石油学会标准API 670——世界上应用最广泛的机械保护系统规范。 对于使用往复式压缩机，3500还符合API618的要求。 订购时可以附带DNV和ClassNK证书，用于海上活动，如海洋平台和船舶推进。 当作为安全仪表系统的一个组成部分时，，3500可提供TüV功能安全认证，满足安全完整性等级（SIL）3级要求。此外，3500还得到了符合加拿大标准协会（CSA）、美国工厂互检业务协会（FM）、GOST、ATEX、以及CE要求的批准。

可靠性

众所周知，3500系统不仅用于指示，而且还能提供自动停机保护。 这就是为什么即便是在单一模式下，3500也是迄今为止我们所提供的具有强大自检和容错设计特点的最为可靠的监测系统。 这也是为什么3500可以配置成不同冗余等级的原因，即完全的双冗余电源，到所选择的或全部通道成为完整的三重化冗余（TMR）配置，从而使得对于最关键的应用，也能信息百倍地顺利地完成。

连接性

连接到状态监测与诊断软件的过程绝非易事。 但是，3500没有笨重的外部模块，不需要多余的接线，也不需要额外的框架插槽。 只需利用3500/22M框架接口模块上的以太网端口和一根网络电缆就能轻松实现3500与System 1软件的连通。3500与工厂控制和自动化系统的连接也十分简单。 只需添加一个通信网关模块。 当需要冗余通信时，或当多个系统必须支持不同的通讯协议时，您甚至可以添加若干个网关。

灵活性

3500系列具有行业内最齐全的机械测量参数，以及几乎所有监测器功能的软件配置。 它具有多种本地或远程安装的显示选项，也可以不带显示工作。 因此，3500具有无与伦比的灵活性，应对几乎任何一种应用。

久经考验

年复一年，世界各地的客户证实了3500系列系统的价值和可靠性。 全世界范围内已安装了超过20,000个3500框架。

应用领域

先前的列表总结了3500可以采取的数量众多的测量类型选项。它可以应用于范围极为宽广的许多行业都用到的旋转和往复式设备。以下只是少数较为常见的应用，这些应用可以由3500系列轻易地解决。

如果您的特定机器没有出现在清单中，请向我们咨询。 也许，我们的应用工程师们已经制定出最适合您的解决方案。 另外，基于我们广泛的客户应用经验，我们可以很容易地修改现成的3500解决方案，以满足您的非标准应用和信号处理要求。

ADAPT.wind?风机在线状态监测

先进的分布式架构平台技术

为什么要监测？

风电机组会长期承受诸多无法预见的工况；这些工况都会对机组运行造成影响。因此先进的状态监测技术与专业经验对于可靠地进行资产设备管理而言至关重要。

我们的高级分布式架构平台技术是我们在状态监测方面50多年专业经验的结晶，并集成本特利内华达的仪器，可靠的塔身上部连续信号处理，以及趋势分析软件、分析和诊断软件。 它能主动检测传动系统，方便您对机器的维护和停机进行计划和优化， 从而提高可用性、提高可靠性、并降低起重机成本。 ADAPT.wind解决方案是GE的风力涡轮机组状态监测的标准，并且易于部署到其他厂商的设备中。

齿轮箱是首要问题

行星式/螺旋式齿轮箱故障是制造商和操作员最关心的问题。 25%到30%的风力发电厂运营和维护成本仅与变速箱有关。 

通过ADAPT.Wind?提供的可靠的齿轮箱早期故障状态数据，操作员可以通过本特利内华达集成的状态监测系统远程监测变速箱的状态，当出现轻微缺陷时，通过实时监测变速箱状态改变运行方式可以确保机器持续工作，创造收益，并且可以降低运行故障、非计划中断及意外事件的发生率。整套机组的主动状态监测有助于操作员有效地计划并协调维修中断。 在维修中断时对全部机组进行一次性维护，并调度一台起重机，能够节省近百万的维护费用。

提高可用性：从基于时间或事故的检修方式转变为基于状态的检修方式， 预先的检修规划能有助于您延长检修周期间隔，优化停机检修计划。

提高可靠性:通过建立风电机组传动系统正常运行的工况基准。

早期预警/故障检测：在故障发生的早期，通过快速识别故障位置和原因，通过进行塔上的维护解决故障，从而节省吊装的费用。