印刷厂仓库除湿器的详细信息和相关资料: 随着冬季的流逝,春天也离我们越来越近了,但是早春的气候相对比较潮湿,空气中相对湿度含量较高,因此印刷厂内不免也会有潮湿现象发生,而且连续降雨的天气也会引起返潮现象。这都会直接影响印刷品的质量,从而使印刷产品出现黄斑、褶皱等瑕疵,那么印刷厂家们该如何解决仓库潮湿问题,确保印刷产品的存放安全呢?在这专家推荐印刷厂家们使用正岛的除湿器。
正岛ZD-8240C印刷厂仓库除湿器配置多重安全保护装置,并设有多项运行和故障显示功能,运行安全稳定。热交换器换热效率高,结构紧凑,因而运行震动小,噪音低,除湿量大,故障率低,使用寿命长。
正岛ZD-8240C印刷厂仓库除湿器适用面积180-240平方米左右,除湿量为240公斤/天,具有除湿性能稳定,除湿效果显著以及低能耗,低噪音等特点。
广泛应用于食品厂、超市、档案室、资料室、图书馆、电脑房、精密仪器室、医院及贵重物品仓库等场所,使电子产品、光学仪器、精密设备、档案资料等避免了潮湿、霉变的噩运。 |
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欢迎您来电咨询印刷厂仓库除湿器的详细信息!印刷厂仓库除湿器的种类有很多,不同品牌的印刷厂仓库除湿器价格及应用范围也会有细微的差别,而我们将会为您提供优质的产品和全方位的售后服务。
正岛ZD-8240C印刷厂仓库除湿器技术参数:
型 号 | ZD-8240C |
除 湿 量 | 240升/天 |
控制方式 | 湿度智能设定 |
适用面积 | 180 ~ 240 |
适用温度 | 5~38℃ |
电 源 | 380V~50Hz |
输入功率 | 4900w |
自动检测 | 有无故障 一目了然 |
排水方式 | 塑胶软管 连续排水 |
循环风量 | 3000 m3 |
运转噪音 | 52dB |
智能保护 | 三分钟延时 压缩机启动 |
设备重量 | 160kg |
活性碳滤网 | 标 配 |
体积(宽深高) | 770×470×1650mm |
正岛ZD-8240C印刷厂仓库除湿器产品六大核心配置优势:
优势一:【整机内结构精巧】 机组框架结构精巧,管路布置合理有序;采用风系统和制冷系统相对独立的结构,便于维修保养。 | 优势二:【高效节能压缩机】 机组制冷系统采用国际品牌涡旋式压缩机和绿色环保制冷剂,更具高效、节能、环保、静音等特点。 | ||
优势三:【配套内螺纹铜管】 机组优化后的热交换器,配以高亲水性能的铝翅片套内螺纹铜管, 热交换充分;人性化的设计,智能调节简易。 | 优势四:【大风量高效风机】 机组选用工业通风外转子低噪音大风量高效风机,双离心风轮空气循环系统,体积小,效率高,噪声低,运转平稳。 | ||
优势五:【微电脑自动控制】 机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度温湿度传感器,全自动控制面板,人机对话界面,智能化轻触式按键操作。 | 优势六:【配多重安全保护】 机组电气组件如空气开关,交流接触器和热继电器等均采用国际品牌,并配置高低压、过载、欠压逆压等安全保护装置。 |
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印刷厂仓库内的潮湿环境会直接对印刷产品的质量造成影响,所以必要的防潮除湿工作非常关键,正岛研制的印刷厂仓库除湿器能有效降低环境湿度含量,最终帮助解决印刷仓库内的潮湿问题。以上是正岛电器为大家提供的关于印刷厂仓库除湿器的全部内容,您可以在这里联系正岛电器,更详细地了解印刷厂仓库除湿器的规格、型号以及报价、参数、图片等详细信息,我们将为您提供最有价值的参考建议,欢迎来电咨询!
印刷厂仓库除湿器的相关信息:印品褶皱故障分析与解决
(1)纸张出现“荷叶边”或“紧边”等现象,使纸张不能在平整状态下进行印刷。调节方法:对印刷车间进行调湿处理,保持车间温湿度恒定,一般要求温度23℃±3℃,湿度50%±5%;建立与印刷环境温湿度相同或相差不大的纸库,保持纸张含水量稳定。
(2)滚筒压力不一致。叼纸牙叼住纸张进入滚筒时纸面会有气流产生,若滚压瞬间不能均匀辗赶气流使纸张均匀受压,就会产生褶皱。调节方法:校准滚筒压力。按照设备规定的标准包衬和压力进行调整,并进行多次测量与计算,使滚筒压力均匀一致;及时更换橡皮布,以防因其老化失去弹性而造成印品褶皱。
(3)叼纸牙叼力不同或叼纸牙交接时间不一致,造成纸张整体位移或变形量不一致。调节方法:检查叼纸牙。重点对叼纸牙牙垫平整度、牙片齐整度、叼力均匀度、牙套配合间隙、叼纸牙撑簧弹性等方面进行检查,还要检查相关的螺丝和销轴是否松动、断裂等,以保证纸张平稳交接。
(4)滚筒表面堆积脏物,使滚筒表面不平整,纸张受压不匀,产生褶皱。调节方法:及时清理滚筒表面和滚枕上的脏物,并保持清洁。
印品斑点故障分析与解决
(1)纸张表面不规则,即纸张平滑度低,导致纸张表面受墨不匀而出现斑点。调节方法:更换纸张,适当增加印刷压力等。
(2)油墨乳化严重。对于透明度好的油墨来说,油墨乳化太快,会使油墨黏性降低,施加较大的印刷压力时,纸张表面凸出部分油墨很容易被挤掉,油墨落在印版实地等部位时就会产生斑点。调节方法:减少润版液用量,选择黏性较高的油墨,适当调节印刷压力等。