什么是3D打印柔性材料？主要用在哪些地方？

随着3D打印技术在商业制造领域的愈发成熟，各种新型3D打印材料不断涌现，其中具有较高回弹性和柔韧性的3D打印柔性材料是目前应用较广的新型材料，其商业化产品已普遍应用到日常生活中。

3D打印柔性材料是一种多样化且性能优越的工程聚合物材料，这种材料具备很高的柔韧性、耐久度和高回弹性，这种材料的独特性能为设计师、工程师和制造商提供了许多不同的可能性。目前3D打印柔性材料已经应用在鞋部件、工业缓冲件、航空部件、传感器部件等各种领域。

相对于传统塑料发泡材料，

1. 3D打印柔性材料可以通过构建不同形状、尺寸和密度的镂空晶格实现复杂的外观形态；

2. 通过调整晶格大小、粗细和外观，可以用一种材料实现指定的软硬度。

众所周知，材料的开发不是一蹴而就的，市面上的3D打印柔性材料琳琅满目，性能却大相径庭。清锋科技作为深耕3D打印材料行业的智造企业，组建了顶尖的材料团队，自主研发了高性能材料，并申请了全球专利，其中高性能3D打印柔性材料EM系列的物理性能已达到业内领先水平。

以清锋科技的3D打印柔性材料EM弹性树脂为例，大部分3D打印材料只能打印原型件（只有外观没有功能性），但EM弹性材料拥有极强的力学性能（高回弹、耐弯折、抗撕裂、耐拉伸），可以直接用来终端件的打印生产（打印出来就能用），对比传统3D打印材料以及EVA等发泡材料，其生产出的终端件持久耐用，不会像其他材料一样容易断裂破损。比如鞋底、拖鞋、枕头、坐垫，能够用很长时间，而且它的回弹性在经过100万次的实验后依然能够保持，性能不被压缩，这也是传统鞋子、枕头等不能比拟的。

清锋3D打印柔性材料商业化应用案例

弹性体3D打印——自行车鞍座

 针对骑行者需求进行3D晶格设计，无需开模。结合3D打印柔性材料即可生产出回弹舒适、透气性好、轻量化的柔性3D打印自行车鞍座。

弹性体3D打印——拖鞋

  配合力学结构进行晶格化设计，可使用3D打印柔性材料打印出外观、分压性强、透气耐磨的柔性3D打印拖鞋，颜值脚感达到，也是高阶时尚单品。

此前，清锋合作国际知名品牌ASICS亚瑟士推出专注于赛后修复的“拖鞋之王” ACTIBREEZE™ 3D SANDAL，并在全球范围内销售，开售3min即售罄，获得了全球一致好评。

弹性体3D打印——可定制化鞋垫 

 根据不同人群足部状态，对晶格密度、粗细进行调整，结合清锋3D打印柔性材料进行生产定制，适配日常穿着、运动健身及康复医疗等不同场景的定制弹性体3D打印鞋垫。

弹性体3D打印——可定制化“颈椎枕”

通过根据患者的颈部数据进行精准晶格化设计，来满足不同患者对枕头软硬、高低的不同需求。清锋弹性体3D打印颈椎枕有效纠正、恢复了患者的颈椎生理曲度，提高了颈椎功能，减轻疼痛，提高睡眠质量，同时也让它拥有了刚柔相济、透气、不变形、可清洗等诸多优点。

可以说，清锋打破了传统3D打印材料无法满足行业需要的“卡脖子”难题，有着能为企业提供技术和批量交付的能力，能够帮助企业发展创新，带来更多有商业价值的“新点子”，甚至于发展未来产业。

关于清锋科技(LuxCreo)

清锋科技是一家专注于3D打印设备、软件、材料研发，致力于改变产品开发和生产方式的数字化3D智造商。团队成员汇聚了清华大学、哈佛大学、佐治亚理工学院、宾夕法尼亚大学、剑桥大学等学府的高端技术人才和高管人才。团队研发出适配于不同行业的高性能材料体系（弹性体材料、韧性材料、齿科材料、耐高温材料等），依托自主研发的Lux系列DLP光固化3D打印机、iLux Pro系列LCD桌面级光固化3D打印机和配套软件， 为鞋类、齿科、医疗、消费、工业、科研教育等行业创新升级提供解决方案，打造兼具定制化和批量化的新型数字化制造模式及生态闭环，让制造更简单！